圓瓶全自動立式貼標機

臥式小瓶貼標機備適用于各種站立不穩的圓柱形物體的圓周或半圓周貼標。廣泛應用于化妝品、食品、醫藥、日化、電子、玩具、五金、塑膠等行業中，可實現全周/半周貼標。采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩定性，提高貼標效率。可選配色帶打碼機和噴碼機，貼標同時實現打印生產批號、生產日期等信息，實現貼標-打碼一體化，減少包裝工序，提高生產效率。適用不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼、二維碼標簽、透明標簽等。設備穩定性高、貼標效果好，無氣泡、無褶皺，貼標精度高。
1.工作流程：人工放被貼產品（連線或理瓶轉盤）—>產品自動分開矯正并輸送—>產品檢測—>產品貼標—>收集已貼標產品（進入下一道工序）—>取走產品。?
2.工作原理：
圓瓶經人員放入貼標機輸送帶,由輸送帶帶動瓶子進入貼標區域,由視物電眼檢測到瓶子后,將光電信號傳輸到PLC,由PLC處理后將輸出信號傳輸到步進電機,由步進電機出標,通過滾壓機構將標簽貼到瓶子上,貼標后的瓶子由貼標機輸送帶進入下一流程或容器。

產品介紹
特別針對食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼標的需求而設計，既能實現方瓶/扁瓶(滿瓶狀態)的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能,適用范圍廣泛既能單機使用，又能與生產線配合使用。
功能特點：
☆速度、精度、穩定性、易用程度及使用靈活性等的最優化組合。

☆獨特的分料機構確保與生產線聯機使用時可靠、有效的分料

☆獨特的拐角撫標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺。解決了食用油行業貼標的現存

技術難點：☆ 如何保證拐角貼標不起皺

☆ 生產線上物料堆積時，如何保證可靠分料，及確保拐角貼標的穩定性

☆一條生產線上的多種包裝形式

☆ 油瓶在輸送帶上易打滑

不銹鋼萬能粉碎機產品簡介：
萬能粉碎機系采用優質304號不銹鋼制作，配套國標電機，主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
本機結構簡潔、堅固，運轉平穩，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機全為不銹鋼材料制作，機殼內部（粉碎槽）所有齒槽經精密機加工從而達到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象，使食品、藥品、化工等生產更能符合國家標準，達到GMP的衛生要求。
工作原理：
本機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉，使被粉碎物經齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經出料口出來，一般的物料經過粉碎后要經過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。

飛馳機械全新一代mini型全自動制丸機是我公司根據中藥丸及圓形食品等生產企業的生產需求定制研發的圓形成型機，擺脫了人工手工原始生產，大大的提高了生產效率，全新一代mini型全自動制丸機一機可以生產出不同規格藥丸或圓球，出來的產品勝過手工搓揉的品質。是中藥丸及食品生產企業的必要設備。

性能及特點
PLC控制，無級變頻調速。
放卷，塑料成型，灌裝，打批號，壓痕，切尾，分切等7個工位由程序自動完成。
人機界面裝置，操作簡單明了。
灌裝頭不滴漏，不起泡沫，不溢出。
與藥液接觸的相關部位全部采用優質不銹鋼材料，符合GMP標準。
主要氣動元件，電器采用進口配件。
電子蠕動泵自控灌裝系統與機械灌裝兩種，計量準確誤差小。

性能及特點
PLC控制，無級變頻調速。
放卷，塑料成型，灌裝，打批號，壓痕，切尾，分切等7個工位由程序自動完成。
人機界面裝置，操作簡單明了。
灌裝頭不滴漏，不起泡沫，不溢出。
與藥液接觸的相關部位全部采用優質不銹鋼材料，符合GMP標準。
主要氣動元件，電器采用進口配件。
電子蠕動泵自控灌裝系統與機械灌裝兩種，計量準確誤差小。